外壳打印好后处理
外壳打印好后还需进行处理后处理，来消除潜在隐患。
支撑残留导致表面不平整，打磨过度导致壁厚不足。需要使用斜口钳或雕刻刀小心移除支撑。
表面处理，未处理的3D打印件表面粗糙，易划伤用户。可以通过喷漆提升耐磨性，光敏树脂外壳可用UV固化后抛光，达到镜面效果。
毒性检测，光敏树脂等材料可能残留未固化的单体。打印后通风放置24小时，或使用UV灯二次固化，避免直接接触食品或皮肤。
热处理，部分材料需要通过加热等步骤，来消除内应力，防止开裂。
超声波清洗，用于光敏树脂外壳，去除未固化单体，提升生物相容性，如医疗模型等。
电镀/镀膜，在外壳表面镀镍、镀铬，提升耐磨性和导电性。
质量检测，功能与外观双重验证，确保可靠性。
通过以上流程，3D打印外壳可实现从“可用”到“耐用”的跨越，满足工业级应用需求。
支撑残留导致表面不平整，打磨过度导致壁厚不足。需要使用斜口钳或雕刻刀小心移除支撑。
表面处理，未处理的3D打印件表面粗糙，易划伤用户。可以通过喷漆提升耐磨性，光敏树脂外壳可用UV固化后抛光，达到镜面效果。
毒性检测，光敏树脂等材料可能残留未固化的单体。打印后通风放置24小时，或使用UV灯二次固化，避免直接接触食品或皮肤。
热处理，部分材料需要通过加热等步骤，来消除内应力，防止开裂。
超声波清洗，用于光敏树脂外壳，去除未固化单体，提升生物相容性，如医疗模型等。
电镀/镀膜，在外壳表面镀镍、镀铬，提升耐磨性和导电性。
质量检测，功能与外观双重验证，确保可靠性。
通过以上流程，3D打印外壳可实现从“可用”到“耐用”的跨越，满足工业级应用需求。
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